เส้นใยโพลีเอสเตอร์ HC คืออะไร?

วิธีการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ HC

เส้นทางการผลิตเริ่มต้นด้วยชิป PET เกรดไฟเบอร์ หลอมและอัดขึ้นรูปผ่านสปินเนอร์แบบคอนจูเกตที่สร้างช่องกลวงภายในเส้นใยแต่ละเส้น หลังจากการปั่นด้าย เส้นใยจะผ่านขั้นตอนการวาดและการจีบที่ล็อคด้วยการย้ำแบบเกลียว จากนั้นจะผ่านกระบวนการตั้งค่าความร้อน ในขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้าย ไฟเบอร์จะถูกบำบัดด้วยน้ำมันที่ไม่ใช่ซิลิโคน แทนที่จะใช้อิมัลชั่นน้ำมันซิลิโคนทั่วไป การเปลี่ยนแปลงในการประมวลผลเพียงครั้งเดียวนี้เป็นสิ่งที่แยกเส้นใยโพลีเอสเตอร์ HC ออกจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ HCS ทั่วไป และส่งผลโดยตรงต่อลักษณะการทำงานของไส้ที่เสร็จแล้วเมื่อถูกบีบอัดและปล่อยซ้ำๆ ในการใช้งานจริง

น้ำมันที่ไม่ใช่ซิลิโคนเทียบกับน้ำมันซิลิโคน

การเลือกใช้น้ำมันสำหรับการเก็บผิวละเอียดเป็นตัวแปรสำคัญในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ เส้นใยคอนจูเกตกลวงเคลือบน้ำมันซิลิโคนให้สัมผัสที่นุ่มนวลและนุ่มนวลกว่า เนื่องจากการเคลือบน้ำมันช่วยลดการเสียดสีระหว่างเส้นใย ปล่อยให้เส้นใยเลื่อนผ่านกัน เส้นใยโพลีเอสเตอร์ HC ที่ไม่ใช่น้ำมันซิลิโคนทำหน้าที่ตรงกันข้าม: โดยการรักษาแรงเสียดทานให้สูงขึ้น เส้นใยจะล็อคเข้าด้วยกันเป็นเครือข่ายที่หนาแน่นและพันกันมากขึ้นเมื่อบรรจุลงในช่องเติม จากผลตอบรับภาคสนามจากผู้ผลิตไส้กรอง ส่งผลให้สามารถคงความยืดหยุ่นได้ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดหลังจากการบีบอัดซ้ำๆ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเส้นใยโพลีเอสเตอร์ HC จึงนิยมใช้กับที่นอน โซฟา และการใช้งานเฟอร์นิเจอร์อื่นๆ ที่ต้องผ่านรอบการโหลดอย่างต่อเนื่อง

ข้อเสียคือเนื้อสัมผัส เส้นใยน้ำมันที่ไม่ใช่ซิลิโคนให้ความรู้สึกแน่นขึ้นเล็กน้อยและมีความลื่นน้อยกว่าน้ำมันซิลิโคน ในทางปฏิบัติสิ่งนี้ไม่ค่อยเป็นปัญหาเนื่องจากเส้นใยอยู่ภายในเปลือกผ้าหรือวัสดุหุ้มด้านนอก ดังนั้นความเสถียรของโครงสร้างที่ได้รับจึงมีมากกว่าความแตกต่างเล็กน้อยในเรื่องความเรียบของพื้นผิว

สายผลิตภัณฑ์เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก HC

Ningbo Huaxing Technology Co., Ltd. เป็นผู้จัดหาเส้นใยคอนจูเกตกลวงแบบกลวงที่ไม่ใช่น้ำมันซิลิโคน 3 ตัวหลัก ซึ่งแต่ละแบบได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความสมดุลที่แตกต่างกันของห้องใต้หลังคา ความนุ่มนวล และการรองรับ

ไฟน์ ดีเนียร์

ไฟเบอร์ 3D*64MM HC

สมดุล

ไฟเบอร์ HC 7D * 64 มม

มีความแข็งแรงสูง

ไฟเบอร์ 15D*64MM HC

เต็มรูปแบบ

ดูกลุ่มผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์คอนจูเกตแบบกลวง

ผู้ผลิต

เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักทั้งหมด

คู่มือข้อมูลจำเพาะ: การเลือก 3D, 7D หรือ 15D

Denier จะควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย และเส้นผ่านศูนย์กลางจะควบคุมการทำงานของเส้นใยโพลีเอสเตอร์ HC เป็นกลุ่มเมื่อมีการบรรจุ ดีเนียร์ที่ต่ำกว่าหมายถึงเส้นใยที่ละเอียดและนุ่มกว่า ดีเนียร์ที่สูงกว่าหมายถึงเส้นใยที่หยาบและแข็งกว่าและมีความแข็งแรงเชิงกลมากกว่า

ตัวอย่างการใช้งานจริง: ผ้านวมที่ไส้เส้นใยโพลีเอสเตอร์ 3D x 64MM HC โดยทั่วไปจะมีความต้านทานความร้อนภายในสูงกว่า 0.85 clo ที่ลบ 5 องศาเซลเซียส ซึ่งเพียงพอสำหรับผ้าปูที่นอนในสภาพอากาศหนาวเย็น ในด้านอุตสาหกรรม ข้อกำหนด 15D ที่ประมวลผลเป็นสื่อกรองนอนวูฟเวนแบบเจาะด้วยเข็มสามารถดักจับอนุภาคที่มีขนาดมากกว่า 10 ไมโครเมตรได้มากกว่า 99.2 เปอร์เซ็นต์ ทำให้เหมาะสำหรับระบบเก็บฝุ่นแบบถุงในโรงงานปูนซีเมนต์ โลหะวิทยา และเคมี

ทำไมโครงสร้างกลวงจึงมีความสำคัญต่อความอบอุ่น

ช่องกลวงที่วิ่งผ่านเส้นใยแต่ละเส้นไม่ได้เป็นเพียงรายละเอียดการผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เส้นใยนี้เป็นฉนวนอย่างดี อากาศที่ยังคงติดอยู่ภายในแกนกลวงมีค่าการนำความร้อนเพียง 0.026 วัตต์ต่อเมตรเคลวิน ซึ่งต่ำกว่าค่าการนำความร้อนของโพลีเมอร์ที่เป็นของแข็งมาก การทดสอบระหว่างชุดเส้นใยกลวงกับเส้นใยแข็งมักจะแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพเชิงความร้อนดีขึ้น 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์สำหรับโครงสร้างกลวงที่น้ำหนักบรรจุเท่ากัน เมื่อรวมเข้ากับการย้ำแบบเกลียวซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เส้นใยแต่ละเส้นถูกแบน และเส้นใยจะมีพฤติกรรมในการเติมจำนวนมากเหมือนกับขนดาวน์ธรรมชาติ: มีน้ำหนักเบาแต่จะสูญเสียความร้อนช้า

ในกรณีที่ใช้เส้นใยโพลีเอสเตอร์ HC

• สิ่งทอที่บ้าน: ไส้ผ้านวม ไส้แกนหมอน ไส้เบาะและโซฟา คำนึงถึงความทนทานของห้องใต้หลังคาและซักทำความสะอาดได้
• เครื่องแต่งกาย: แจ็คเก็ตฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาว, ฉนวนกันความร้อนเสื้อผ้ากลางแจ้งระดับไฮเอนด์, การบรรจุถุงนอน
• เฟอร์นิเจอร์และที่นอน: ไส้เบาะที่ต้องต้านทานการอัดแน่นเมื่อนั่งหรือนอนซ้ำๆ
• อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์: ผ้าฝ้ายหุ้มเบาะนั่งและฉนวนกันเสียง โดยเส้นใย 15D ช่วยลดเสียงรบกวนในช่วง 500Hz ถึง 4000Hz โดยมีค่าสัมประสิทธิ์การลดเสียงรบกวนสูงกว่า 0.75
• ของเล่นและผลิตภัณฑ์นอนวูฟเวน: ไส้ของเล่นตุ๊กตาและผ้านอนวูฟเวนที่เจาะด้วยเข็มสำหรับการกรองและแผงเสียง

ขนาดการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

ประสิทธิภาพของไฟเบอร์จะสม่ำเสมอพอๆ กับที่โรงงานที่ผลิตเท่านั้น Ningbo Huaxing Technology Co., Ltd. ดำเนินธุรกิจฐานการผลิต 185,000 ตารางเมตร พร้อมพื้นที่อาคาร 186,000 ตารางเมตร และในปี 2555 ได้ลงทุนมากกว่า 300 ล้านหยวนเพื่ออัพเกรดสายการผลิต การอัพเกรดนี้ได้นำอุปกรณ์การปั่นและม้วนอัตโนมัติเต็มรูปแบบจาก Barmag แห่งเยอรมนี จับคู่กับปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันห้าปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชั่นโดยตรง และกระบวนการปั่นโดยตรงที่จัดทำโดยสถาบันออกแบบและวิจัยอุตสาหกรรมสิ่งทอของจีน กำลังการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์พรีออริจินัล POY ประจำปีปัจจุบันอยู่ที่ 160,000 ตันจากข้อกำหนดเส้นด้ายธรรมดาและเส้นด้ายแบนเกือบ 20 รายการ

การควบคุมคุณภาพดำเนินการผ่านจุดตรวจสอบสามจุด ได้แก่ การคัดกรองชิปโพลีเอสเตอร์ที่เข้ามา การตรวจสอบอุณหภูมิหลอมเหลวและความเร็วในการหมุนในระหว่างการผลิตแบบออนไลน์ และการทดสอบระดับการจีบเป็นชุด อัตราส่วนกลวง และความต้านทานการแตกหักก่อนที่เส้นใยจะออกจากโรงงาน บริษัทถือสิทธิบัตรอิสระ 9 ฉบับ ดำเนินงานศูนย์เทคโนโลยีวิศวกรรมของตนเอง และได้รับการยอมรับว่าเป็นองค์กรวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีประจำเทศบาลเมืองหนิงโป โดยรายงานยอดขายมากกว่า 1 พันล้านหยวนในปี 2557

คำถามที่พบบ่อย