บีบผ้านวมคลุมระหว่างมือทั้งสองข้าง หากรู้สึกว่าพื้นผิวมันเรียบและแบตกลับมาอย่างช้าๆ และแบน แสดงว่าไส้กรองจะถูกเลือกตามราคามากกว่าประสิทธิภาพการสัมผัส วัสดุอุดโพลีเอสเตอร์ส่วนใหญ่สูญเสียการทดสอบมือกับขนเป็ดด้านล่างด้วยเหตุผลสามประการที่คาดเดาได้: เส้นใยหนาเกินกว่าจะโค้งงอได้อย่างนุ่มนวล โครงสร้างกลวงจะยุบตัวลงเมื่อถูกบีบอัด หรือไม่มีอะไรยึดเส้นใยไว้ด้วยกันหลังจากการซักครั้งแรก
คำตอบสั้นๆ: เส้นใยสัมผัสที่มีลักษณะคล้ายขนดาวน์คือโครงสร้าง ไม่ใช่การเคลือบ มันมาจากชั้นพื้นผิวที่มีดีเนียร์ละเอียด แกนคอนจูเกตกลวงที่จีบเป็นเกลียว และสารยึดเกาะที่ละลายต่ำซึ่งหลอมรวมแบตที่จุดตัดของไฟเบอร์ ระบุทั้งสามรายการและไส้โพลีเอสเตอร์ 100% สามารถผ่านการทดสอบการบีบด้วยมือสำหรับร้านค้าปลีก และคงมุมใต้หลังคาไว้ผ่านการซักซ้ำหลายครั้ง
ด้านล่างนี้: บทบาทของเส้นใยแต่ละชนิดมีส่วนช่วย ตัวเลขเบื้องหลังคำต่างๆ เช่น นุ่มและฟู และการตรวจสอบการจัดหาที่ทำให้ตัวอย่างที่ดีไม่กลายเป็นคำสั่งซื้อจำนวนมากที่น่าผิดหวัง
เส้นใยสัมผัสที่มีลักษณะคล้ายขนล่างหมายถึงอะไรในแง่กายภาพ ดาวน์รู้สึกแบบนั้นเพราะเรขาคณิต ไม่ใช่เคมี กระจุกดาวด้านล่างประกอบด้วยอากาศประมาณ 90% โดยปริมาตร เส้นใยของกระจุกดาวมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่กี่ไมครอน และจะมีความหนาส่วนใหญ่กลับคืนมาภายในไม่กี่วินาทีหลังจากการบีบอัด โพลีเอสเตอร์สามารถเลียนแบบลักษณะการทำงานทั้งสามลักษณะได้ แต่เฉพาะเมื่อแต่ละลักษณะได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมแยกกันเท่านั้น คำอย่างนุ่มหรือฟูไม่สามารถเขียนลงในใบสั่งซื้อได้ ดังนั้นขั้นตอนแรกคือการแปลความรู้สึกที่มือเป็นเป้าหมายที่สามารถวัดผลได้
คุณลักษณะสัมผัสด้วยมือที่แมปกับปัจจัยไฟเบอร์ที่โดดเด่นและเป้าหมายการผลิตที่ใช้งานได้ คุณลักษณะทางการสัมผัส ปัจจัยไฟเบอร์ที่โดดเด่น เป้าหมายการทำงาน สัมผัสแรกอันนุ่มนวล เส้นใยเดี่ยวดีเนียร์ในชั้นผิว ไมโครไฟเบอร์ 0.9–1.5 D ลอฟท์และเทอะทะ อัตราส่วนกลวงบวกการย้ำหางปลาแบบเกลียว กลวง 25–35%, จีบ 8–12 ครั้งต่อ 25 มม การกู้คืนการบีบอัด จุดเชื่อมต่อและหน่วยความจำแบบจีบ ฟื้นฟูความหนาอย่างน้อย 90% ภายใน 60 วินาที ความทนทานในการซัก คุณภาพการยึดเกาะมากกว่าการเสร็จสิ้น รักษาห้องใต้หลังคาอย่างน้อย 90% หลังจากการซัก 5 รอบ พื้นผิวที่แห้งและไม่ลื่น ระดับการเคลือบซิลิโคน 0.2–0.5% ของน้ำหนักไฟเบอร์
ตัวเลขเหล่านี้โต้ตอบกันแทนที่จะรวมกัน การเพิ่มส่วนแบ่งของไมโครไฟเบอร์จะช่วยเพิ่มความนุ่มนวล แต่เพิ่มความหนาแน่นของการอัดตัว ซึ่งจะดึงลอฟต์ลง เว้นแต่ว่าเส้นใยคอนจูเกตแบบกลวงจะยังคงเป็นส่วนผสมส่วนใหญ่ อัตราส่วนกลวงที่สูงกว่าจะเพิ่มความหนาแต่ทำให้ผนังไฟเบอร์บางลง ดังนั้นเกรดกลวง 3 มิติจึงรับแรงอัดได้ดีกว่าเกรด 15D ที่มีปริมาณช่องว่างเท่ากัน ซิลิโคนที่หนักกว่าจะทำให้แป้งรู้สึกนุ่มนวลขึ้นทันที ในขณะเดียวกันก็ลดความแข็งแรงในการยึดเกาะซึ่งขึ้นอยู่กับความทนทานในการซักด้วย
บทบาทเส้นใยทั้งสามที่อยู่เบื้องหลังมือที่เหมือนมือคว่ำ การบรรจุแบบ down-like เกือบทุกรายการที่ใช้งานได้จะแบ่งงานออกเป็นสามส่วน: เส้นใยหนึ่งจ่ายปริมาตรอากาศ เส้นใยหนึ่งควบคุมสิ่งที่มือของลูกค้าสัมผัส และอีกหนึ่งเส้นหยุดโครงสร้างไม่ให้พังทลาย
ไฟเบอร์คอนจูเกตกลวงแบบซิลิคอน: The Loft Engine เส้นใยคอนจูเกตกลวงแบบจีบเกลียวให้เส้นใยจำนวนมาก โครงสร้างสององค์ประกอบที่อยู่เคียงข้างกันโค้งงออย่างถาวร ดังนั้นเส้นใยที่ทับซ้อนกันจึงดันเข้าหากันแทนที่จะวางราบเรียบ และความว่างเปล่าตรงกลางจะเพิ่มพื้นที่อากาศโดยไม่มีน้ำหนัก ผิวเคลือบซิลิโคนจะช่วยลดแรงเสียดทานของพื้นผิว ดังนั้นเส้นใยจึงเลื่อนระหว่างการสางและดีดตัวกลับหลังการบีบอัด
ในงานเติม เกรดคอนจูเกตกลวงแบบซิลิโคน 3 มิติให้การคืนสภาพที่คมชัดที่สุด เกรด 7D ปรับสมดุลการคืนสภาพพร้อมต้นทุน และเกรด 15D สร้างเทกองได้อย่างรวดเร็วสำหรับผ้าห่มและเบาะรองนอนที่หนักกว่า ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการตกแต่งมากเกินไป: ผ้าปูที่นอนให้ความรู้สึกดีเยี่ยมในห้องตัวอย่าง แต่พื้นผิวที่เรียบลื่นจะหยุดการยึดเกาะของสารยึดเกาะที่ละลายต่ำ และผ้านวมจะเรียบหลังจากซักสองครั้ง
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก 7D HCS เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก 7D HCS เป็นวัสดุอุดที่ใช้กันทั่วไปในระบบเส้นใยโพลีเอสเตอร์ เมื่อเปรียบเทียบกับเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก 3D HCS ความหนาของเส้นใยอยู่ในระดับ... ดูผลิตภัณฑ์ → ไมโครไฟเบอร์: พื้นผิวที่ลูกค้าสัมผัส ไมโครไฟเบอร์ที่ 1.2 D ใส่เส้นใยได้มากกว่าในทุกกรัม และเส้นใยที่บางกว่าจะโค้งงอโดยใช้แรงน้อยกว่า ซึ่งเท่ากับว่ามืออ่านว่ามีความนุ่มนวล ใช้เป็นชั้นพื้นผิวหรือผสมที่ 20–30% ช่วยขจัดความรู้สึกเป็นเส้นเล็กน้อยจากเส้นใยกลวงหยาบบนเปลือกหอยและปลอกหมอน
กำลังบรรจุขีดจำกัด แบตที่ทำจากไฟเบอร์ 1.2 D ทั้งหมดให้ความรู้สึกหรูหราที่ความหนา 2 ซม. และหนาแน่นที่ 6 ซม. เนื่องจากไฟเบอร์ที่ละเอียดกว่าที่มีน้ำหนักเท่ากันก็กินพื้นที่น้อยกว่า เก็บไมโครไฟเบอร์ไว้ชั้นนอกหรือในปริมาณส่วนผสมที่พอเหมาะ และปล่อยให้เส้นใยคอนจูเกตแบบกลวงช่วยขนไมโครไฟเบอร์จำนวนมาก
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก 1.2D * 32 มม เส้นใยโพลีเอสเตอร์ 1.2D*32 มม. ยังคงลักษณะที่นุ่มนวลและเรียบเนียนของไมโครไฟเบอร์ 1.2D ซึ่งให้ความรู้สึกเหมือนขนดาวน์อย่างมาก ในขณะเดียวกัน ไฟเบอร์ 32MM... ดูผลิตภัณฑ์ → ไฟเบอร์ละลายต่ำ: หน่วยความจำเชิงโครงสร้าง เส้นใยโพลีเอสเตอร์ละลายต่ำมีปลอกที่อ่อนตัวลงที่อุณหภูมิ 110–130 °C ในขณะที่แกนยังคงแข็ง ส่งไม้ตีที่ปลิวว่อนผ่านเตาอบประสาน และฝักจะเชื่อมจุดตัดกันเป็นแผ่นใยสามมิติ รอยเชื่อมเหล่านี้ใช้แทนสเปรย์เรซินและการเย็บ และเป็นสาเหตุหลักที่แบตที่ยึดติดจะคงอยู่หลังการซัก แทนที่จะย้ายไปอยู่ที่มุมผ้านวม
เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก 4D * 51MM H เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก 4D*51MM H ในขณะที่ยังคงความหนาปานกลางตามข้อกำหนด 4D ได้ปรับลักษณะปฏิกิริยาพันธะความร้อนให้เหมาะสม ส่งผลให้... ดูผลิตภัณฑ์ → การผสมผสานที่ได้ผล สำหรับผ้าปูที่นอนที่ซักได้ จุดเริ่มต้นของเส้นใยคอนจูเกตกลวงซิลิโคนประมาณ 58% ไมโครไฟเบอร์ 27% และเส้นใยละลายต่ำ 15% ครอบคลุมทั้งด้านใต้หลังคา การสัมผัส และความทนทานในการผ่านครั้งเดียว เปลี่ยนส่วนแบ่งใด ๆ มากกว่าสิบจุดและหนึ่งในสามคุณสมบัติมักจะทนทุกข์ทรมาน
เส้นใยผสมโดยทั่วไปมีบทบาทเป็นเส้นใยในไส้แบบขนเป็ดที่ล้างทำความสะอาดได้
ผสมผสาน คอนจูเกตกลวงแบบซิลิโคน 58% (ห้องใต้หลังคา) ไมโครไฟเบอร์ 27% (สัมผัสพื้นผิว) เส้นใยละลายต่ำ 15% (การยึดเกาะ) ส่วนแบ่งโดยประมาณสำหรับแบตเตอรี่ล้างทำความสะอาดได้ 250–350 กรัม/ตร.ม. ปรับตามแบตเวทและผ้าเชลล์
เมทริกซ์ข้อมูลจำเพาะ: Denier, ความยาวตัด และส่วนแบ่งการผสมผสาน เมื่อบทบาทชัดเจนแล้ว ใบสั่งซื้อจะต้องมีหมายเลข Denier กำหนดความนุ่มนวลและเทอะทะ ความยาวในการตัดจะกำหนดพฤติกรรมของเส้นใยในการสางหรือการขึ้นรูปด้วยอากาศ และผสมผสานชุดการแบ่งส่วนซึ่งคุณสมบัติจะครองแป้งที่เสร็จแล้ว
ช่วงข้อกำหนดทั่วไปสำหรับบทบาทของเส้นใยทั้งสี่ในส่วนผสมไส้แบบดาวน์ไลค์ บทบาทของไฟเบอร์ ผู้ปฏิเสธทั่วไป ตัดความยาว ผสมผสานการแบ่งปัน ฟังก์ชั่นหลัก คอนจูเกตกลวงแบบซิลิคอน (HCS) 3D, 7D, 15D 51 หรือ 64 มม 45–65% ลอฟฟื้นตัวมือเนียน คอนจูเกตกลวงที่ไม่ใช่ซิลิโคน (HC) 3D, 7D, 15D 64 มม 30–60% ห้องใต้หลังคาที่มีพันธะความร้อนตามมา ไมโครไฟเบอร์ 1.2D 25 หรือ 32 มม 15–30% สัมผัสนุ่ม พื้นผิวละเอียด เส้นใยละลายต่ำ 2 มิติ, 4 มิติ 51 หรือ 64 มม 10–20% จุดยึดเกาะ ทนทานต่อการซัก
ความยาวที่ตัดควรได้รับความสนใจมากกว่าปกติ สำหรับถ่านที่สางและทับขวาง ลวดเย็บขนาด 51–64 มม. จะเปิดออกได้สะอาดตาและสร้างแผ่นใยเรียบ เส้นใยสั้นที่มีความยาวต่ำกว่า 38 มม. ทำให้เกิดแมลงวัน น้ำหนักแบตไม่เท่ากัน และฝุ่นในโรงงาน สายการบรรจุแบบวางอากาศจะจัดการกับเส้นใยที่สั้นกว่าได้ดีกว่า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีเกรดไมโครไฟเบอร์ 25 มม. และ 32 มม. หากสายการผลิตดำเนินการทั้งสองกระบวนการ การกำหนดมาตรฐานให้กับการตัดขนาด 51 มม. และ 64 มม. จะช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนและความซับซ้อนของสินค้าคงคลัง
ซิลิโคนหรือไม่ใช่ซิลิโคน: ตัวเลือกที่ตัดสินความทนทานของการซัก ผิวซิลิโคนไม่ใช่การตกแต่ง ควบคุมไฟฟ้าสถิตระหว่างการสาง ลดการเสียดสีระหว่างไฟเบอร์กับไฟเบอร์ และสร้างสัมผัสที่แห้งและลื่นที่ลูกค้าสัมพันธ์กับขนดาวน์ เส้นใยคอนจูเกตกลวงที่ไม่ใช่ซิลิโคนจะมีความแข็งกว่าในการ์ดและให้ความรู้สึกกระชับกว่าเล็กน้อยเมื่ออยู่ในมือ แต่จะยึดเกาะได้อย่างน่าเชื่อถือมากขึ้นเมื่อแบตถูกหลอมด้วยความร้อนหรือเคลือบด้วยเปลวไฟกับผ้าเปลือกหอย
กฎการปฏิบัติ: หากการเติมขึ้นอยู่กับการยึดเกาะที่ละลายต่ำหรือการเคลือบกาว ให้รักษาระดับซิลิโคนให้พอประมาณ และตรวจสอบความแข็งแรงของการยึดเกาะหลังการปรับสภาพ หากไส้ในเป็นแป้งที่หลวมและไม่เกาะติดภายในเปลือกที่เย็บ การหุ้มด้วยซิลิโคนทั้งชิ้นจะไม่ทำอันตรายใด ๆ และปรับปรุงความรู้สึกของมือในตอนแรก ทางสายกลางมักจะชนะ — แกนคอนจูเกตกลวงแบบซิลิโคนที่มีชั้นพื้นผิวที่ตกแต่งอย่างบางเบา
การคงตัวของห้องใต้หลังคาหลังจากรอบการซักรีดที่บ้าน 5 รอบ
0% 50% 100% 86% 93% 90% HCS แบบซิลิโคน เท่านั้น HCS ละลายต่ำ พันธบัตร HC ที่ไม่ใช่ซิลิโคน พันธะความร้อน
ค่าทดลองบ่งชี้; การคงอยู่ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับอัตราส่วนส่วนผสม หน้าต่างการยึดเกาะ และผ้าเปลือก
การทดสอบการซักเป็นวิธีเดียวเท่านั้นที่จะเปรียบเทียบได้ ห้ารอบที่อุณหภูมิ 40 °C ตามด้วยการปั่นแห้งด้วยความร้อนต่ำจะแยกแป้งที่คงความหนาออกจากแป้งที่ยุบตัวเป็นแผ่นบาง บันทึกของเราเกี่ยวกับ การเลือกเส้นใยคอนจูเกตแบบกลวงสำหรับบรรจุวัสดุ เดินผ่านการประเมินเดียวกันจากฝั่งผู้ซื้อ
หน้าต่างกระบวนการและการตรวจสอบคุณภาพก่อนการสั่งซื้อจำนวนมาก ข้อร้องเรียนที่มีลักษณะคล้ายขนดาวน์ส่วนใหญ่จะย้อนกลับไปที่ขั้นตอนการติด ไม่ใช่ที่เส้นใย การตั้งค่าบางอย่างจะตัดสินว่าแบตเตอรี่จะคงโครงสร้างไว้หรือไม่:
อุณหภูมิเตาอบสำหรับการติด: 15–25 °C เหนือการเริ่มหลอมละลายที่วัดได้ของปลอกหลอมละลายต่ำ โดยทั่วไปคือ 125–145 °C ต่ำเกินไปและรอยเชื่อมไม่เคยเกิดขึ้น สูงเกินไปและแบตก็แข็งตัวจนรู้สึกได้ ระยะเวลาคงตัว: 60–90 วินาทีสำหรับแบต 20–40 มม. แบตหนากว่าต้องอาศัยความร้อนนานกว่าหรือทำความร้อนสองด้าน ความชื้นสัมพัทธ์: ทำให้ต้นไม้มีความชื้นสัมพัทธ์ 55–65% อากาศแห้งจะเปลี่ยนเส้นใยที่ทำจากซิลิโคนให้พันกันเป็นรอบและเป็นจุดบางๆ การควบคุมน้ำหนักแบต: มุ่งเป้าไปที่ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงประมาณ ±3% ตลอดความกว้าง การเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักจะแสดงเป็นจุดเย็นบนผ้านวมก่อนที่จะปรากฏในรายงานของห้องปฏิบัติการ การทดสอบการโยกย้าย: ห่อผ้าที่เสร็จแล้วด้วยผ้าเปลือกจริง ซักห้ารอบ และตรวจสอบว่าเส้นใยทะลุลายทอหรือไม่ ระยะเวลาการฟื้นตัว: วัดการฟื้นตัวของความหนาที่ 60 วินาทีและอีกครั้งที่ 24 ชั่วโมง โดยปกติแบตจะสูงถึง 85% ในหนึ่งนาทีและ 95% ในชั่วข้ามคืน ดำเนินการตรวจสอบเหล่านี้กับตัวอย่างที่ทำให้คุณมั่นใจก่อนที่จะตกลงตามเงื่อนไขแบบเป็นกลุ่ม ตัวอย่างมือของซัพพลายเออร์และแบตการผลิตของคุณไม่ค่อยมีวัตถุเดียวกัน
การจัดหาความเสี่ยงและคำถามที่ควรถาม เส้นใยไส้โพลีเอสเตอร์มีจำหน่ายตามข้อกำหนดที่ระบุได้ง่ายและตรวจสอบได้ยาก การตรวจสอบสี่ครั้งจะจับช่องว่างส่วนใหญ่ระหว่างใบเสนอราคากับก้อนที่ส่งมอบ:
ความทนทานต่อการปฏิเสธ: รับช่วงที่ยอมรับเป็นลายลักษณ์อักษร โดยทั่วไป ±5% ถึง ±8% เส้นใย 7D ที่ส่งที่ 8D ให้ความรู้สึกหยาบกว่าอย่างเห็นได้ชัด และสร้างลอฟท์ต่อกิโลกรัมน้อยลง อัตราส่วนกลวง: ขอวิธีการตรวจสอบภาคตัดขวาง ไม่ใช่แค่ตัวเลข สไลด์กล้องจุลทรรศน์แสดงให้เห็นว่าช่องว่าง 30% ที่อ้างว่าเป็นแกนกลวงจริงหรือเป็นรูเล็กๆ ในผนังหนา ปริมาณซิลิโคน: การทดสอบการสกัดช่วยยุติการอ้างสิทธิ์ในขั้นสุดท้าย การ์ดไฟเบอร์ที่ตกแต่งเสร็จแล้วสวยงามและยึดเกาะได้ไม่ดี ซึ่งเป็นข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นหลังจากการซักครั้งแรก ความชื้นและเส้นใยสั้น: ความชื้นที่สูงกว่า 1% ทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนในการจัดเก็บ และปริมาณเส้นใยสั้นที่เกินกว่า 2-3 เปอร์เซ็นต์ทำให้เกิดฝุ่นและแป้งที่ไม่สม่ำเสมอ ยืนยันการบีบอัดก้อนและการบรรจุก้อนด้วย ไฟเบอร์ที่ถูกบีบอัดอย่างหนักเป็นเวลาหลายเดือนจะฟื้นตัวอย่างช้าๆ และระยะแรกจากมัดฟ่อนอาจมีพฤติกรรมแตกต่างไปจากตรงกลาง เก็บตัวอย่างทั่วทั้งก้อน ไม่ใช่แค่จากพื้นผิวเท่านั้น
คำถามที่พบบ่อย เส้นใยสัมผัสคล้ายขนดาวน์เหมือนกับขนดาวน์ทางเลือกหรือไม่ ไม่อย่างแน่นอน Down Alternative อธิบายถึงตำแหน่งทางการตลาดและมักจะเป็นไส้โพลีเอสเตอร์ที่มีต้นทุนต่ำ เส้นใยสัมผัสที่มีลักษณะคล้ายขนด้านล่างอธิบายถึงข้อกำหนด: เส้นใยพื้นผิวดีเนียร์แบบละเอียด แกนคอนจูเกตกลวงแบบขดเป็นเกลียว และโครงสร้างที่ถูกยึดติดที่เลือกไว้เพื่อให้แบตฟื้นตัวหลังการบีบอัด ผลิตภัณฑ์สองรายการที่ขายภายใต้วลีเดียวกันอาจแตกต่างกัน 10 เปอร์เซ็นต์ในการรักษาห้องใต้หลังคาหลังการซัก
เดเนียร์ตัวไหนให้สัมผัสที่นุ่มนวลที่สุด? สำหรับชั้นผิว ไมโครไฟเบอร์ 1.2 D เป็นขั้นต่ำในทางปฏิบัติสำหรับการผลิตในปริมาณมาก มีผู้ปฏิเสธปลีกย่อยอยู่ แต่การ์ดไม่ดีที่ความเร็วสูง สำหรับแกนกลาง เส้นใยคอนจูเกตกลวงแบบ 3D และ 7D ให้ความรู้สึกนุ่มกว่า 15D ที่น้ำหนักแบตเท่ากัน หากผ้านวมรู้สึกเหนียว วิธีแก้ปัญหาที่เร็วที่สุดมักจะเปลี่ยนแกนหยาบด้วยไมโครไฟเบอร์ แทนที่จะเปลี่ยนทุกเส้นใย
ผิวซิลิโคนจะหลุดลอกหรือไม่? บางส่วนและเป็นไปตามที่คาดหวัง พื้นผิวส่วนใหญ่จะคงอยู่ได้ในช่วง 2-3 รอบแรก แต่แรงเสียดทานของพื้นผิวเพิ่มขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมแบตเตอรี่ที่ใช้ซิลิโคนล้วนๆ จึงรู้สึกเรียบขึ้นหลังจากใช้งานไปหนึ่งปี โครงสร้างที่มีการยึดติดจะคงรูปร่างไว้โดยไม่คำนึงถึงการสูญเสียพื้นผิว เนื่องจากการเชื่อมที่ละลายต่ำจะรับน้ำหนัก
ขนดาวน์เหมือนโพลีเอสเตอร์สามารถนำมาผสมกับขนดาวน์จริงได้หรือไม่? โดยทั่วไปจะใช้โพลีเอสเตอร์ 20–40% เพื่อควบคุมต้นทุนและปรับปรุงการฟื้นตัวในสภาพอากาศชื้น ข้อควรระวังสองประการ: โพลีเอสเตอร์ต้องมีความละเอียดพอที่จะไม่ทะลุเปลือกที่กันการซึมเข้า และการปั่นจะเปลี่ยนการคำนวณกำลังการเติม ดังนั้นจึงต้องทดสอบค่าฉลากซ้ำแทนที่จะหาค่าเฉลี่ย
การตัดสินใจให้รางวัลเส้นใยสัมผัสที่มีลักษณะคล้ายขนลงตั้งแต่เนิ่นๆ: เลือกดีเนียร์สำหรับความนุ่มนวล อัตราส่วนกลวงและรอยจีบสำหรับห้องใต้หลังคา ความยาวในการตัดสำหรับแนวการขึ้นรูปของคุณ และหน้าต่างการติดเพื่อความทนทานในการซัก เมื่อทำอย่างถูกต้องทั้งสี่ประการแล้วเส้นใยก็แทบจะมองไม่เห็นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งเป็นสิ่งที่ลูกค้าควรรู้สึกอย่างแท้จริง หากทำผิดแล้วผ้านวมจะประกาศตัวเองว่าเป็นโพลีเอสเตอร์ทันทีที่ถูกบีบ
Ningbo Huaxing Technology ดำเนินธุรกิจสายการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลักซึ่งครอบคลุมเกรดคอนจูเกตกลวงที่มีซิลิโคนและไม่ใช่ซิลิโคน เส้นใยละลายต่ำ และเส้นใยไมโคร 1.2 D โดยมีฐานโพลีเอสเตอร์ซึ่งมีกำลังการผลิต POY 160,000 ตันต่อปี หากคุณกำลังสร้างข้อกำหนดการเติมตั้งแต่เริ่มต้น ให้เริ่มต้นด้วยคำตอบทั่วไป คำถามเกี่ยวกับการเลือกเส้นใย หรือส่งน้ำหนักแบตเตอรี่เป้าหมายและมาตรฐานการซักของคุณมาให้เรา แล้วเราจะแนะนำการผสมผสานเริ่มต้น